Штамповка для штампування листового металу Штамповки для згинання та витягування металевих деталей

I. Специфікації адаптації властивостей матеріалу

Конструкція матриці повинна точно відповідати характеристикам штампувального матеріалу, уникаючи сліпого дизайну. Для різних матеріалів (холоднокатана сталь, нержавіюча сталь, алюмінієвий сплав, високо-міцна сталь) мають бути чітко визначені параметри їх твердості, пластичності та модуля пружності, а також сформульовані відповідні параметри процесу штампування. Наприклад, для штампування нержавіючої сталі 304 слід вибрати штампову сталь SKD11, а для штампування алюмінієвого сплаву 6061 слід оптимізувати зазор для заготовки. Твердість різальної кромки матриці та структурне розташування повинні визначатися відповідно до параметрів матеріалу, щоб забезпечити точне штампування, контролювати знос матриці в розумному діапазоні та продовжити термін служби матриці.

II. Специфікації конструкції заглушки та зазору

Конструкція заглушки повинна суворо відповідати практичним стандартам. Ріжуча кромка для заготовки має бути гострою та без сколів, з шорсткістю поверхні Ra менше або дорівнює 0,025 мкм, щоб забезпечити гладкий зріз на штампованій частині. Фаска на штампованій поверхні повинна бути встановлена ​​відповідно до товщини матеріалу, з радіусом фаски, що становить 0,3-0,8 товщини матеріалу, щоб зменшити задирки на штампованій частині та уникнути розриву матеріалу. Зазор має бути точно розрахований і встановлений на рівні 4%-8% товщини матеріалу з відхиленням менше або рівним 0,003 мм. Надмірний зазор може легко призвести до викривлення штампованих деталей і відходів матеріалу, тоді як недостатній зазор посилює знос форми. Його необхідно точно визначити на основі властивостей матеріалу та процесу штампування.

III. Специфікації конструкції форми

Конструкція форми повинна збалансувати механічну стабільність і легкість обслуговування. Основа форми виготовлена ​​з високо-легованої сталі з контрольованою твердістю HRC58-62 після термічної обробки, щоб забезпечити загальну жорсткість, запобігти деформації форми під час штампування та забезпечити точність обробки Менше або дорівнює ±0,005 мм. Конструкція роздільної поверхні повинна уникати критичних частин штампованих деталей, щоб забезпечити плавне відрізання без заклинювання. Система розвантаження використовує еластичну пластину знімача з відповідною силою пружини для забезпечення повного розвантаження та підвищення ефективності виробництва. Модульна структура також розроблена для полегшення щоденного обслуговування, заміни вразливих частин і налагодження прес-форми.

IV. Специфікації конструкції безпеки

Конструкція прес-форми повинна суворо відповідати національним стандартам механічної безпеки та впроваджувати заходи безпеки. На вході та виході матриці встановлені захисні перегородки, щоб запобігти викиду заготовок і травмуванню персоналу під час штампування. Встановлено з’єднувальний пристрій аварійної зупинки, пов’язаний із обладнанням для штампування, що дозволяє швидко вимикати роботу в разі несправностей. Конструкція матриці повинна уникати гострих країв, а в робочих зонах встановлені захисні кришки, щоб запобігти механічним травмам операторів і забезпечити безпеку виробництва.