Робочий принцип штампування Die

Apr 03, 2021

Залишити повідомлення

Принцип штампування штампуванням Штампування - це метод обробки тиском, який використовує матрицю, встановлену на пресі, для тиску на матеріал при кімнатній температурі, змушуючи його відокремлюватися або пластично деформуватися, щоб отримати необхідні деталі.


1. Робочий процес штампування штампа:


Принцип роботи гасильної матриці полягає в наступному, безпосередньо або безпосередньо підключеному до верхньої матриці форми, яка закріплена на верхній матриці, і вона з'єднана з повзунком перфоратора через ручку матриці. Нулі, закріплені на нижній формі, становлять нижню форму форми, і закріплені на робочому столі штампувального преса прес-пластиною. Верхня форма і нижня форма ведуться напрямними та напрямними. Під час роботи смужка подається і розташовується до стопора. Коли верхня плашка опускається повзуном, розвантаження спочатку притискає лист, а потім матеріал на увігнутій поверхні вибивається для отримання заготовки. В цей час заготовка застряє в пуансоні та верхньому блоці, а відходи також щільно затискаються на пуансоні. Коли верхня форма піднімається, заготовка викидається з порожнини увігнутої форми шляхом пружної сили пружини від верхнього блоку до верхньої пластини; в той же час, відкидний матеріал, закріплений на пуансоні, видаляється розвантажувальною пластиною пружною силою пружини, а потім забирається заготовка. Завершіть весь процес гасіння. Потім подайте смужку в один крок, і переходьте до наступного процесу гасіння тощо.

По-друге, класифікація штампів для штампування:

1. Відкрита форма: проста конструкція, невеликий розмір, невелика вага, легке виготовлення, низька вартість, але низький термін служби, погана точність,

Він підходить для заготівлі деталей з низькими вимогами до точності, простого початку, невеликої партії або пробного виробництва.

2. Тип направляючої пластини: Точність вища, ніж у відкритої матриці, і вона підходить для заготовки деталей з простим початком та невеликим розміром заготовки. Ход преса не повинен перевищувати товщину направляючої пластини.

3. Тип направляючого стовпа: Направляючий стовп орієнтований на забезпечення рівномірного зазору зазору, високу точність розміру заготовки перфорованих деталей, тривалий термін служби прес-форми, легку установку та придатність для масового виробництва.

4. Безперервна форма: смужка вимагає точного позиціонування, щоб забезпечити точність взаємного розташування внутрішнього отвору та форми. Висока продуктивність, з певною точністю гасіння, придатна для масового виробництва.

5. Складова форма: Внутрішня та зовнішня форма штампувальних деталей мають високу точність взаємного розташування, що підходить для масового виробництва.


Послати повідомлення