Технологія обробки та характеристики тонкостінних деталей

При обробці деталей, чим менший обсяг і тонша товщина деталі, тим вище складність обробки, тому обробка тонкостінних деталей потребує обережності та обережності. Далі Dongmo надасть вам технологію обробки та характеристики тонкостінних деталей. Я сподіваюся, вам сподобається.
Технологія обробки тонкостінних деталей:
1. Заготовка поділяється на етапи чорнового та тонкого точіння
При тонкому точінні завдяки великому припуску на різання сила затиску трохи більше, а деформація відповідно більша; при тонкому обточуванні сила затиску може бути трохи меншою, з одного боку, деформація затиску невелика, а з іншого боку, точне обточування все ще відносно велике. Деформацію, спричинену надмірною силою різання під час грубого точіння, можна усунути.
2. Обґрунтований вибір заданих параметрів реквізиту
Під час тонкого точіння тонкостінних заготовок жорсткість тримача інструменту є високою, а край токарного інструменту нелегко бути надто довгим, зазвичай 0.2-0.3 мм, і ріжуча кромка повинна бути гострою.
3. Збільшити притискну контактну поверхню
Використовуйте гільзи з прорізами або спеціальні м’які губки. Поверхня контакту збільшена, завдяки чому сила затиску рівномірно розподіляється на заготовці, тому заготовка не легко деформується під час затискання.
4. Необхідно використовувати осьове затискне пристосування
При точінні тонкостінних заготовок заготовка затискається по осі торцем осьової затискної втулки (різьбової втулки). Оскільки сила затиску розподілена вздовж осьового напрямку заготовки, а осьова жорсткість заготовки є великою, деформацію затиску непросто виконати.
5. Збільште крафтове ребро
Деякі тонкостінні заготовки спеціально виготовлені з декількома технологічними ребрами на їх затискних частинах для підвищення жорсткості, так що сила затиску діє на технологічні ребра, щоб зменшити деформацію заготовки. Після завершення обробки технологічні ребра видаляються.
6. Повністю залийте СОЖ
При повному заливанні рідини для різання температура різання знижується, а теплова деформація заготовки зменшується.
Особливості технології тонкостінних деталей
1. Завдяки тонкій стінці заготовки її легко деформувати під дією затискної сили. Це впливає на точність розмірів і точність форми заготовки. Під дією притискної сили він стане злегка трикутним, але після того, як автомобіль буде керований, отримає циліндричний отвір. Коли губки відпускаються і заготовка видаляється, завдяки пружному відновленню зовнішнє коло повертається до циліндричної форми, тоді як внутрішній отвір стає дугоподібним трикутником. Якщо вимірювати внутрішнім мікрометром, діаметри в усіх напрямках однакові, але деформація не є внутрішньою циліндричною поверхнею, що називається деформацією рівного діаметра.
2. Оскільки заготовка тонка, тепло різання спричинить термічну деформацію заготовки, ускладнюючи контроль розміру заготовки. Для тонкостінних металевих заготовок з великим коефіцієнтом лінійного розширення, таких як безперервна напівчистова обробка та чистова обробка в одній установці, термічна деформація заготовки, спричинена нагріванням різання, матиме великий вплив на її точність розмірів, а іноді навіть на застрягти заготовку на джигу.
3. Під дією сили різання, особливо радіальної сили різання, легко виникають вібрація та деформація, що впливає на точність розмірів, форму, точність положення та шорсткість поверхні заготовки.
