Індивідуальні прецизійні матриці для прогресивного штампування листового металу, матриці для обрізання країв і відбортовування, пристосування для штампування металу та штампи для штампування

I. Оптимізація вибору інструменту та параметрів: створення надійного захисту сердечника від придушення вібрації
Інструмент є безпосереднім виконавцем бокового-різання на фрезерному верстаті. Його вибір і конструкція параметрів безпосередньо визначають стабільність різання та є першочерговою точкою прориву у вирішенні питання "які існують методи придушення вібрації для бокового-різання на фрезерному верстаті?"

З точки зору вибору інструменту пріоритетом повинні бути інструменти з високою жорсткістю та високою динамічною збалансованістю. Твердосплавні інструменти з їх чудовою твердістю та жорсткістю можуть ефективно протистояти впливу сил різання під час бокового-різання, зменшуючи вібрацію інструменту. Для сценаріїв високо-точної обробки можна використовувати суцільні кінцеві фрези. У порівнянні зі змінними інструментами їх загальна жорсткість є кращою, що значно знижує ризик вібрації. При цьому необхідно суворо контролювати точність динамічного балансу інструменту. Рекомендується покращити рівень динамічного балансу до G2,5 або вище, щоб уникнути періодичної вібрації, викликаної дисбалансом інструменту.

З точки зору конструкції параметрів інструменту, геометричні параметри ріжучої кромки повинні бути скориговані спеціально. Відповідне збільшення переднього кута може зменшити опір різанню та коливання енергії під час різання. Оптимізація кута спіралі, який зазвичай встановлюється між 30 і 45 градусами, робить процес різання більш плавним, рівномірно розподіляючи силу різання по всій ріжучій кромці та запобігаючи надмірній локальній напрузі, яка може спричинити вібрацію. Крім того, правильне керування звисом інструменту має вирішальне значення; чим коротший звис, тим сильніша жорсткість інструменту. Рекомендується, щоб довжина звису не перевищувала три рази діаметра інструменту, щоб послабити умови, які створюють вібрацію в місці її джерела.

II. Точне налаштування параметрів процесу: забезпечення плавного та контрольованого процесу різання Правильна відповідність параметрів процесу є ключем до збалансування ефективності різання та придушення вібрації, а також є ключовим елементом у відповіді на запитання: «Які методи придушення вібрації для бічного-різання на фрезерному верстаті?»

Налаштування швидкості різання необхідно гнучко регулювати залежно від матеріалу заготовки та характеристик інструменту. Для заготовок із високою твердістю відповідне зменшення швидкості різання може зменшити тепло та силу різання, уникаючи вібрації, викликаної раптовими змінами сили різання. Для заготовок із хорошою міцністю швидкість різання можна помірно збільшити, щоб зробити процес різання плавнішим і зменшити ризик вібрації. Одночасно необхідно уникати резонансного діапазону швидкостей верстата та різального інструменту. За допомогою попередніх пробних випробувань на різання потрібно точно визначити точку резонансу та вибрати параметри швидкості, розташовані далеко від точки резонансу, щоб уникнути вібрації в її джерелі.

Не менш важливим є контроль швидкості подачі та глибини різання. Під час різання бічними кромками слід прийняти стратегію різання «мала подача, кілька проходів», щоб уникнути раптового збільшення сили різання через надмірну глибину різання за один прохід. Рекомендується контролювати глибину різання за один прохід до 10%-15% діаметра інструменту, а швидкість подачі повинна бути розумно узгоджена відповідно до кількості зубів інструменту, щоб забезпечити рівномірність і стабільність сили різання на кожному зубі. Крім того, використання багатошарового процесу різання, що завершує загальне різання за кілька проходів, може як розподілити силу різання, так і забезпечити безперервність процесу різання, ефективно пригнічуючи вібрацію.