Індивідуальне глибоке{0}}витягування, згинання та формування металевих штампованих деталей

Матеріал прес-форми безпосередньо визначає стабільність і загальну вартість виробництва штампування. Використання -високоміцних сплавів для виготовлення форм є основним способом покращити загальну продуктивність форм.

Високо{0}}міцні сплави мають базову твердість, яка значно перевищує твердість звичайних формованих сталей, що призводить до менших втрат на тертя. За довготривалих-умов безперервного штампування значно зменшується зношення порожнин форми та ріжучих кромок, основні розміри та точність формування залишаються стабільними протягом тривалого періоду, а серійно-заготовки мають однакові розміри та мінімальні коливання якості.

Високоміцні-сплави виявляють чудову стійкість до втоми. Під час процесу штампування матеріал постійно витримує високочастотні-удари та зворотно-поступальні екструзійні навантаження, що робить його менш схильним до втомних тріщин, пластичної деформації та сколів, що ефективно подовжує термін служби прес-форми. Зменшується частота ремонту та заміни прес-форм, що безпосередньо зменшує кількість робочої сили та інвестиції в запасні частини, а також скорочує виробничі та експлуатаційні витрати.

Високо{0}}міцні сплави стійкі до високих температур і мають добру термічну стабільність. Безперервне високо{2}}швидкісне штампування призводить до тривалого підвищення температури. Цей матеріал не зазнає розм’якшення, зниження міцності чи структурної деформації за високих-температурних умов, і все ще може стабільно працювати за високих-температурних середовищ, уникаючи дефектів заготовки та передчасного руйнування прес-форм через аномальні температури.

Практичні виробничі застосування показали, що високоміцні{0}}форми зі сплавів перевершують звичайні сталеві форми щодо зносостійкості, структурної міцності та екологічності. Це ефективно продовжує термін служби, забезпечує безперервну та ефективну роботу виробничої лінії та зменшує непотрібні втрати.