Що таке різання дроту
Введення процесу
Різання дроту - це скорочення від обробки різання дроту з ЧПУ, воно розроблено на основі перфорації електричним розрядом, формування. Основний принцип роботи різання дроту полягає у використанні рухомого дроту як інструментального електрода, і імпульсний струм пропускається між дротом і заготовкою, а корозійний ефект імпульсного розряду використовується для різання заготовки.
Електроерозрядна технологія різання дроту є різновидом спеціальної обробки, вона відрізняється від традиційної технології обробки, яка потребує використання механічної сили та механічної енергії для різання, основне використання електричної енергії для обробки матеріалів. Тому електроерозійна технологія різання не обмежена властивостями матеріалу, може обробляти будь-яку твердість, міцність, крихкість матеріалу, на сучасному етапі механічної обробки займає дуже важливе місце.
Класифікація дроторізних верстатів
Залежно від швидкості дроту машини для різання дроту можна розділити на три категорії: низькошвидкісна одностороння машина для різання дроту (широко відома як "повільна хода дроту"), високошвидкісна зворотно-поступальна машина для різання дроту (широко відома як "швидка хода дроту" ") і вертикальний роторний верстат для різання дроту.
Дріт тихохідний
Швидкість різання машини для повільного різання дроту зазвичай становить {{0}}.2 м/с, а точність становить до 0,001 мм, зазвичай із мідним дротом як електродним дротом. Якість поверхні електродного дроту близька до рівня шліфування, коли електродний дріт рухається в одному напрямку з низькою швидкістю. Якість поверхні стабільна, рівномірна, низьке коливання, хороша якість обробки та висока ефективність виробництва, до 350/хв.
Швидкий дріт
Молібденовий дріт, як правило, використовується як електродний дріт для швидкого різання дроту (верстат для різання дроту з зворотно-поступальним рухом EDM), а швидкість обробки може досягати 6 ~ 12 м/с. Оскільки електродний дріт у процесі обробки здійснює зворотно-поступальний рух, а верстат не може застосовувати постійний контроль натягу до електродного дроту, виникне явище коливання електродного дроту, що призведе до розриву дроту. У той же час, втрата електродного дроту після повторного використання, точність обробки та якість поверхні заготовки зменшаться.
Середній верстат для різання дроту належить до категорії високошвидкісних верстатів EDM для різання дроту, який реалізує кілька функцій різання на високошвидкісному верстаті для різання дроту. Так зване «середнє ходіння дроту» не є швидкістю ходу дроту, а стосується зворотньо-поступального дротяного різального верстату EDM, який спирається на технологію обробки деяких низькошвидкісних верстатів для дротяного ходу та реалізує різання без смуг і багаторазове різання.
Вертикальний роторний електроерозійний верстат
Порівняно з двома вищезазначеними типами верстатів, вертикальна роторна машина для різання дроту EDM має більше одного обертального руху навколо осі електродного дроту, а її швидкість обробки становить 1~2 м/с. Завдяки наявності обертового руху в процесі обробки виробляється ряд корисних технологічних ефектів, таких як: рівномірний знос електродного дроту, подовжується термін служби дроту; Стійкість руху електродного дроту очевидно збільшується, а швидкість розриву зменшується. Обертальний рух може створити невелику силу натягу для досягнення вищої точності обробки.
