Вимоги до експлуатаційних характеристик прес-форми
Штампована сталь — це тип сталі, який використовується для виготовлення прес-форм, таких як прес-форми для холодного штампування, матриці для гарячого кування, матриці для лиття під тиском тощо. Матеріали для прес-форм є матеріально-технічною основою виробництва прес-форм. Серед них формова сталь є традиційним матеріалом для форм. Його різноманітність, специфікація та якість відіграють вирішальну роль у продуктивності, терміні служби та виробничому циклі форми. Останніми роками виробництво, технологія виробництва, технологічне обладнання, якість і сорти прес-форм у країні та за кордоном досягли відносно швидкого розвитку. Розробка прес-форми також сприяла тому, що промислова продукція стає вдосконаленою, індивідуальною та має високу додану вартість. розвиток напрямку. Форма має широкий спектр використання, а матеріали, які використовуються для виготовлення форми, дуже різноманітні. Найбільш широко використовуваним матеріалом для форми є сталь для форми.
Вимоги до продуктивності Редагувати трансляцію
1. Процес відпалу
Діапазон температур сфероїдного відпалу широкий, твердість відпалу низька, діапазон коливань невеликий, а швидкість сфероїдізації висока.
2. Підробність
Має низьку стійкість до деформації гарячого кування, хорошу пластичність, широкий діапазон температур кування, низьку схильність до розтріскування кування, холодного розтріскування та випадання сітчастих карбідів.
3. Чутливість до окислення та зневуглецювання
При нагріванні при високій температурі він має хорошу антиокислювальну здатність, повільну швидкість зневуглецювання, нечутливий до середовища нагрівання та незначну схильність до точкової корекції.
4. Оброблюваність
Кількість різання велика, втрати інструменту низькі, а шорсткість обробленої поверхні низька.
5. Загартовуваність
Після загартування можна отримати глибокий загартований шар, який можна загартувати м'яким загартовуючим середовищем.
6. Подрібнюваність
Шліфувальний круг має відносно невеликі втрати, а кількість шліфування без межі горіння велика. Він нечутливий до якості шліфувального круга та умов охолодження, і на ньому непросто спричинити стирання та шліфувальні тріщини.
7. Загартовуваність
Після загартування має однорідну і високу поверхневу твердість.
Вісім, тенденція до розтріскування деформації загартування
Зміна об’єму при звичайному гарту невелика, форма викривлена, спотворення незначне, а тенденція до аномальної деформації низька. Традиційне загартування має низьку чутливість до розтріскування та нечутливе до температури загартування та форми заготовки.
