Головка для витягування кришки з нержавіючої сталі; Алюмінієва пластина глибокої витяжки

Основним фактором, що визначає ціну деталей для штампування, є сировина. Ринкові ціни на матеріали значно відрізняються залежно від їх матеріалу (наприклад, звичайна вуглецева сталь, нержавіюча сталь або спеціальні сплави), товщини та технічних характеристик. Наприклад, високо{4}}міцні, корозійно-стійкі матеріали за своєю суттю дорожчі за звичайну сталь через вимогливіші виробничі процеси. Крім того, використання матеріалів також впливає на кінцеву ціну – складні конструкції деталей можуть призвести до збільшення відходів брухту, таким чином збільшуючи вартість одиниці. Тому, коли два виробники використовують різні сорти матеріалів, навіть з ідентичними малюнками, їх базові ціни будуть суттєво відрізнятися.

Складність форми деталі та вимоги до її точності є одними з основних причин диференціації цін. Прості планарні конструкції можна швидко масово-виготовити за допомогою базових прес-форм, у той час як точні деталі з нерівномірними вигнутими поверхнями, крихітними отворами або суворим контролем допуску вимагають кількох процесів і можуть навіть передбачати вторинну обробку з ЧПУ. Ці надзвичайно складні вироби не тільки споживають більше часу на обробку, але також можуть передбачати спеціальну конструкцію та налаштування пристосувань, що зменшує продуктивність за одиницю часу. Досвід промисловості показує, що вартість обробки деталей для точного штампування часто в кілька разів перевищує вартість звичайних виробів, що безпосередньо відображає технологічну перевагу.

Вплив кількості замовлення на ціну одиниці можна описати як «кількісну зміну, що веде до якісної зміни». Велике-виробництво може значно зменшити постійні витрати (такі як плата за розробку прес-форм і амортизацію обладнання), суттєво знизивши граничні витрати на одиницю. І навпаки, невеликі-серійні замовлення неминуче призводять до вищих одиничних витрат, оскільки початкові інвестиції не можуть бути ефективно амортизовані. Варто зазначити, що деякі виробники використовують стандартизовані стратегії запасів для обробки невеликих замовлень, начебто пропонуючи нижчі ціни, але жертвуючи гнучкістю; тоді як компанії, які зосереджуються на індивідуальному виробництві, хоча й пропонують вищі ціни, можуть надавати більш точні послуги відповідно до конкретних потреб.

Як основний інструмент у виробництві штампування, відмінності продуктивності штампів безпосередньо відображаються на якості готової продукції та циклах доставки. Виробники, які використовують прогресивні штампи, можуть досягти високої-швидкості штампування в сотні разів на хвилину з терміном служби, що перевищує десятки мільйонів разів; у той час як традиційні складні матриці або штампи з одним-штампом не тільки неефективні, але й потребують частих простоїв для обслуговування. Високі-штампи зазвичай оснащені вдосконаленими процесами, такими як повільне різання дроту та над-криогенна обробка для забезпечення мікрон-рівня точності критичних розмірів.