Двигун з нержавіючої сталі, кришка головки циліндра дизельного двигуна, деталь для штампування глибокої витяжки, матриця для штампування

У стабільній роботі енергосистеми роз’єднувачі живлення, як основне обладнання, що контролює стан увімкнення/вимкнення ланцюгів, мають вирішальне значення для безпеки електропостачання та ефективності роботи.

Раніше моніторинг стану розмикання та замикання роз’єднувачів покладався в основному на -інспекції на місці обслуговуючим персоналом. Цьому персоналу доводилося носити інструменти та часто подорожувати між розподільними приміщеннями та підстанціями, щоб перевірити положення кожного роз’єднувача та записати його стан. Цей метод був не тільки неефективним, але й пов’язаним із ризиками: -перевірки на місці значно ускладнювалися за суворої погоди чи на віддалених ділянках; якщо роз’єднувач вийшов з ладу, обслуговуючий персонал не міг виявити це негайно, що потенційно могло спричинити перебої в електропостачанні та порушити нормальне виробництво та повсякденне життя. Що ще важливіше, перевірки вручну не могли забезпечити-моніторинг у реальному часі, що призводило до затримки інформації про стан обладнання та становило ризик для безпечної та стабільної роботи енергосистеми. Подолання цих проблем залежить від дистанційної індикації положення кінцевих вимикачів для силових роз’єднувачів, що стане ключем до подолання традиційних бар’єрів обслуговування.

Дистанційна індикація положення кінцевого вимикача роз’єднувача живлення досягається завдяки передовим датчикам, комунікації та інтелектуальним технологіям керування для побудови замкнутої-системи «датчиків-передачі-аналізу-зворотного зв’язку». На кінці датчика високо{5}}прецизійний кінцевий вимикач точно фіксує положення відкриття та закриття роз’єднувача, перетворюючи механічну дію в електричні сигнали для забезпечення точної ідентифікації кожної зміни стану. У кінці передачі високошвидкісні та стабільні мережі зв’язку, такі як 5G і промисловий Ethernet, передають електричні сигнали, зібрані на-майданчику, на платформу віддаленого моніторингу в режимі реального часу, порушуючи просторові обмеження та дозволяючи обслуговуючому персоналу контролювати стан обладнання, не виходячи зі своїх офісів. У кінці аналізу та зворотного зв’язку платформа віддаленого моніторингу обробляє дані за допомогою інтелектуальних алгоритмів. Після виявлення ненормального положення роз’єднувача негайно спрацьовує механізм раннього попередження, який сповіщає обслуговуючий персонал за допомогою різних засобів, таких як звук і світло, SMS-повідомлення та push-повідомлення APP, що забезпечує швидке виявлення несправності та лікування.