Металевий автомобільний балон для скрапленого нафтового газу, запасна шина, може глибоко витягнути форму для формування

У процесі електрохімічного осадження лудіння основною функцією випрямляча є перетворення змінного струму (AC) у стабільний постійний струм (DC), забезпечуючи стабільне електричне поле для впорядкованого осадження іонів олова на поверхні заготовки. В ідеалі, коефіцієнт пульсацій вихідного струму випрямляча повинен контролюватися на надзвичайно низькому рівні, щоб гарантувати, що іони олова рівномірно адсорбуються та впорядковано розташовуються на поверхні заготовки, утворюючи щільну та рівномірну кристалічну морфологію. Однак, коли коефіцієнт пульсацій випрямляча перевищує стандартний через такі проблеми, як старіння компонентів, збій системи фільтрів або дефекти конструкції схеми, вихідний струм буде періодично коливатися. Ці коливання безпосередньо порушують стабільність електричного поля.

З мікроскопічної точки зору вплив надмірного коефіцієнта пульсацій випрямляча на кристалічну морфологію істотно порушує динамічну рівновагу електрохімічного осадження. Коли коефіцієнт пульсацій перевищує стандарт, періодичні коливання струму безпосередньо змінюють швидкість осадження іонів олова. Під час пікових фаз струму напруженість електричного поля різко зростає, що призводить до швидкої міграції іонів олова до поверхні заготовки. Це швидке накопичення іонів запобігає утворенню впорядкованої структури кристалічної решітки, що призводить до грубих і неправильних зерен. І навпаки, під час найнижчих фаз струму напруженість електричного поля різко падає, сповільнюючи або навіть припиняючи швидкість осадження іонів олова. Вже відкладені зерна не можуть отримувати безперервне поповнення іонами, що призводить до розриву кристалічного шару та утворення пухкої пористої структури.

Цей невпорядкований процес кристалізації часто призводить до олов’яного -шару з шорсткою поверхнею, нерівним кольором і численними мікроскопічними дефектами. Коли продукти використовуються в галузях з надзвичайно високими вимогами до якості покриття, таких як електронні компоненти та прецизійні дроти, ця порушена морфологія кристалізації безпосередньо впливає на провідність продукту, стабільність передачі сигналу та навіть може стати потенційною причиною поломки обладнання. Коротше кажучи, надмірний коефіцієнт пульсацій випрямляча та аномальна морфологія кристалізації утворюють тісний ланцюг потенційних проблем з якістю, і ключ до вирішення цієї проблеми полягає в точному контролі коефіцієнта пульсацій випрямляча.